用鋁灰酸溶一步法制得的聚合氯化鋁溶液的pH值和鹽基度較高，因而干燥容易，不易吸潮液化，適于生產(chǎn)固體產(chǎn)品。固體聚合氯化鋁與液體產(chǎn)品比較，有效成分高，氧化鋁含量可達(dá)35%-45%，因而運(yùn)輸和貯存較為方便，并可保持較長(zhǎng)時(shí)期，穩(wěn)定性強(qiáng)。
目前，國(guó)內(nèi)中小規(guī)模生產(chǎn)廠廣泛采用滾筒干燥法將液體聚合氯化鋁加工為固體聚合硫酸鋁。滾筒干燥法制作固體聚合氯化鋁的具體操作流程是：滾筒的下方浸入液體聚合鋁中，滾筒被蒸汽加熱并緩慢旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)液體槽時(shí)在桶表面形成液體聚合鋁黏附薄層，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中被烘干，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到另一方時(shí)，被刮刀刮下，再加破碎成為顆粒狀固體產(chǎn)品。每臺(tái)產(chǎn)量為800-1500kg/d，耗蒸氣量約為100-200kg/h。這種產(chǎn)品因在遠(yuǎn)高于100℃的溫度下被烘干，有相當(dāng)部分成為氫氧化鋁固體而失去聚合鋁的活性，而且能耗高，存在腐蝕及酸所揮發(fā)的問(wèn)題。
滾筒干燥法制造固體聚合氯化鋁具有設(shè)備簡(jiǎn)單，操作容易等優(yōu)點(diǎn)，但熱效率還有待提高。
除了滾筒干燥法制造固體聚合氯化鋁的方法外，尚有噴霧干燥法。噴霧干燥法與滾筒干燥法相比，具有熱效率較高、產(chǎn)量較大等優(yōu)點(diǎn)，適宜于使用液體或氣體燃料的地方。國(guó)內(nèi)一些化工廠已采用噴霧干燥法制造固體聚合氯化鋁。噴霧干燥塔的塔體用不銹鋼制造，內(nèi)徑6.5m,圓柱部分高5.2m,錐度55°，總高8m以上，上設(shè)高速離心霧化圓盤(pán)，直徑1.5m,轉(zhuǎn)速1.5X104r/min。液體聚合鋁由儲(chǔ)槽泵入霧化器，在高速離心力作用下分散成霧滴，在干燥塔內(nèi)灑下。塔內(nèi)通入熱風(fēng)，使霧滴快速脫水，在落下過(guò)程中即干燥成粉狀，由旋風(fēng)分離器連續(xù)排出，在塔下方收集入袋。
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