堿性原水具有非常高的總溶解固體（TDS，即含鹽量）和非常高的堿度，原水的含鹽量及堿度經(jīng)過測定遠遠超過一般情況下的鹽湖水。原水經(jīng)過處理后要達到目標水質(zhì)，需要解決的zui大困難是脫鹽和脫堿。要將TDS從10579.79 mg/L降至1000mg/L以下，億升凈水廠家建議使用反滲透工藝，反滲透可以有效的去除水中含鹽量，由于原水中的堿度來源是碳酸氫根離子（HCO3－）和碳酸根離子（CO32－），反滲透的脫鹽過程實際上也是在脫除這些離子，因此，也同時降低了原水的堿度，從而使得目標水質(zhì)指標中的總堿度+總硬度達到規(guī)定排放要求。
工藝說明 ：
1.原水投加PAC、PAM
由于原水中含有較多污染物雜質(zhì)，為保證后續(xù)處理工藝的順利進行，原水在進入處理裝置前需投加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺高分子絮凝劑，使得原水中污染物顆粒絮凝沉淀從而降低原水濁度。
聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺是目前使用廣的高分子絮凝劑。投加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺可以中和水中的膠體和其它帶負電微粒的電荷，使之凝聚成大顆粒沉淀，經(jīng)過過濾去除。同時這兩種高分子絮凝劑的使用能起到殺菌消毒滅藻的作用，防止水中的微生物在后續(xù)處理裝置中孽生造成污堵。
2.一體化處理裝置
經(jīng)過調(diào)查表明，目前，國內(nèi)中小規(guī)模的水處理廠普遍采用裝混凝、沉淀、過濾置于一個裝置內(nèi)的一體化處理裝置，用以去除水中的懸浮物，降低濁度，一體化裝置節(jié)省成本同時降低操作人員的勞動強度。
聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺高分子絮凝劑投加進原水中后在裝置內(nèi)反應，形成絮凝體（礬花），然后進入斜板沉淀池，將大顆粒絮凝體沉淀下來，后進入過濾區(qū)，一般采用石英砂和活性炭過濾，經(jīng)過過濾后的出水懸浮物含量在2mg/L以下。
3.反滲透
反滲透工藝是目前國內(nèi)比較先進的水處理工藝，是一種先進的脫鹽工藝，通常情況下可以脫除水中95％以上的鹽分。在本項目原水TDS為10579.79 mg/L，經(jīng)過反滲透脫鹽的出水在529mg/L以下。經(jīng)過反滲透膜，水中其它殘留的懸浮物、膠體、細菌、病毒基本去除。硬度可以在1mg/L以下。
反滲透工藝主要就是利用反滲透膜的作用來去除水中雜質(zhì)實現(xiàn)原水凈化的目的。在處理堿性廢水時反滲透膜的選擇和合理利用十分重要，采用普通苦咸水膜可以達到50％的回收率，如果需要將水回收率提高到75%，需要使用海水淡化膜。我們聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家的凈水事業(yè)部的工程師建議：在反滲透裝置中段使用普通苦咸水膜，第二段中使用海水淡化膜，一二段之間使用增壓泵進行增泵，濃水排放出口設置能量回收裝置以降低能耗。
4.出水
由于經(jīng)過反滲透工藝處理后的出水水質(zhì)非常優(yōu)質(zhì)，可以作為鍋爐補水以及循環(huán)冷卻水，也可以與其它出水混合，消毒后向自然界排放，后，億升公司生產(chǎn)廠家提醒，反滲透工藝在運行過程中一定要注意實時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在混凝階段要掌握好聚合氯化鋁及聚丙烯酰胺的使用要領，充分發(fā)揮藥劑的作用為后續(xù)處理工藝提供良好的基礎。
由于反滲透工藝中的反滲透膜價格昂貴，所以，我們要盡量保證進水的濁度達到要求，盡量延長反滲透膜的使用壽命。因此，在反滲透前面需要設置相應的預處理措施，以zui大程度地去除濁度，延長反滲透膜的清洗周期。目前國內(nèi)較為常見的的反滲透進水預處理工藝為混凝、沉淀、過濾三步驟。這三步驟克服了傳統(tǒng)過濾工藝對原水水質(zhì)波動適應性差、出水水質(zhì)不穩(wěn)定的弱點。當原水水質(zhì)在一定范圍內(nèi)波動時，經(jīng)過這三步驟處理后的出水水質(zhì)非常穩(wěn)定。建議采用將此三種工藝置于一個裝置內(nèi)的一體化處理裝置。在混凝階段聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺將發(fā)揮主要作用，這兩種藥劑的使用效果將對后續(xù)工藝環(huán)節(jié)產(chǎn)生較大影響。
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